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套標機結(jié)構(gòu)功能：
1.刀盤組：
采用偏心連動機構(gòu)，由步進電機驅(qū)動，在無來瓶感應(yīng)下無旋轉(zhuǎn)動作，增加了使用壽命及安全性，同時它的切刀采用普通裁紙刀片更換容易，而且經(jīng)濟。
2.機臺組：
全機采用不銹鋼機身，用于支撐主機及固定輸送帶。
3.收縮爐：
使用電熱或蒸氣熱將套入瓶子的標簽收縮均勻附貼于瓶上。
4.驅(qū)動組：
采用雙驅(qū)送料機構(gòu)，它是固定中心柱不可缺少的部件，無論瓶子變大或變小，只要輕松的旋轉(zhuǎn)手輪即可改變所需要的尺寸，傳動功能由齒輪組完成。
5.分瓶螺桿：
將欲套標瓶做等距分開，進入帶瓶組。
6.帶瓶組：
采用兩側(cè)同步傳動，高低與夾瓶定位僅各一只手輪調(diào)整，目的使瓶子輸送時不搖晃和控制套標簽高度。
7.三色警示燈：
正常運轉(zhuǎn)時為綠色警示燈，準備時為黃色閃燈，主機不正常時閃紅燈。
8.中心柱：
將標簽?zāi)ち咸兹霌伍_，使膜料得以傳送與裁切。
9.電眼架組：
使用光纖電眼傳送信號，提供控制系統(tǒng)做定尺寸輸送，電眼位置可高低調(diào)整。
10.毛刷組：
利用束帶或橡皮筋將套入瓶子標簽刷打入定位。
11.刷下組：
采用同步調(diào)整機構(gòu)，將刷下兩組傳送輪調(diào)整至中心柱下方滾輪輕微接觸，待標簽通過時以較高轉(zhuǎn)速將標簽套入瓶子。
12.雙料架組：
節(jié)省換料時間，出料由一組輸送滾輪減速馬達壓送供料。
13.輸送帶：
使用變頻器調(diào)整輸送帶速度，以適用于各產(chǎn)能的速度匹配，本機更以同步控制將分瓶螺桿組、帶瓶組、本輸送帶三者做成單一旋鈕調(diào)速。
14.照瓶電眼：
監(jiān)視瓶子至適當位置，輸出訊號使主機自動套入卷標。
15.饋料組：
系由控制標簽送料張力的饋料箱和送料馬達組成，用以傳送標簽?zāi)ち稀?/p>
16.預(yù)熱收縮：
用于標簽在進入收縮爐之前的定位，防止標簽跑位。
17.人機界面：
為本機的控制中樞，各操作顯示頁區(qū)分為主表、手動、自動、設(shè)定、監(jiān)視等，另輔助幾只旋鈕，按鈕用以操作控制套標作業(yè)。
套標原理：
當輸送帶上有瓶子經(jīng)過偵測瓶子電眼時，伺服控制的驅(qū)動組會自動送下一張標簽，同時刷下料輪組會刷下一張卷標，此張標簽就會套入瓶子上。若此時定位偵測電眼位置不正確時，就無法將標簽順利套入瓶子。